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电容储能点焊技术利用电容储存能量，通过瞬时放电使小面积焊点熔化，相比其他焊接方式，如交流机，它从电网取用的瞬时功率较低，各相负载均衡，功率因素高，能向焊接区提供集中能量，从而得到表面质量好、变形小的焊件，尤其适用于难焊的有色金属，如铝、铜、银、镍及其合金材料的焊接。现今，该焊接方法在五金、家电、电子、金属器皿等工业生产中得到广泛应用，国内如深圳骏腾发、诚焊、南京小元、东莞横龙等储能焊机已较为成熟。
电容储能点焊机主要由机械部分和电气部分组成，其中电路控制是其核心技术。单片计算机控制技术在焊接领域的应用越来越广泛，已成为焊接机控制系统的发展主流。此系统采用专业工控单片微机作为控制核心，并采取多种软硬件抗干扰措施，以确保电容储能焊机的高效稳固运行。
电容储能点焊机以其高效、稳固、节能的特点，在众多焊接领域展现出显著优势。其优越的表面质量和低变形性，使得它成为难焊有色金属焊接的理想选择，广泛应用于五金、家电、电子、金属器皿等行业，为工业生产提供了强有力的支持。通过采用先进的单片计算机控制技术，电容储能点焊机在稳固性、可靠性、效率等方面都达到了较高的水平，成为当代工业焊接技术的重要组成部分。
总之，电容储能点焊技术以其独特的优势和广泛的应用，在工业生产中发挥着重要作用。随着技术的不断进步和创新，电容储能焊机在焊接领域的应用将更加广泛，为各行各业提供更加高效、准确的焊接解决方案，推动工业生产的智能化和自动化进程。
电容储能点焊机技术参数主要涉及型号、输入功率、额定初级电压、额定频率、电容量、最大储能量、焊接能力和重量等多个方面。TR-20000和TR-60000为两种型号，其中，输入功率分别为40 KVA和80 KVA；额定初级电压均为1φ380 V，频率为50 Hz；电容量分别为200000 uF和600000 uF；最大储能量为20000 J和60000 J；焊接能力（铝板二块叠焊）分别为4.0+4.0 mm和6.0+6.0 mm；重量分别为3000 kg和5000 kg。
在电容储能点焊机的参数设定中，输入功率直接影响设备的性能与效率，额定初级电压决定了设备的工作范围，而额定频率则是设备稳固性的关键因素。电容量的设定则决定了设备的储能能力，从而影响焊接效果。最大储能量则体现了设备在特定条件下的储能极限，焊接能力则表明了设备对于特定材料的处理能力，重量则关系到设备的搬运与使用便利性。
通过对比不同型号的电容储能点焊机技术参数，我们可以看出，随着型号的升级，输入功率、电容量、最大储能量等参数均有所提升，这直接反映出设备的性能和应用范围的扩大。同时，焊接能力的提升也意味着设备能够应对更繁琐、更厚的材料焊接需求，而重量的增加可能在一定程度上影响设备的便携性与灵活性。
因此，在选择电容储能点焊机时，应综合考虑具体应用需求、工作环境、材料特性等因素，合理匹配设备的技术参数，以实现高效、稳固、精准的焊接效果，满足生产与应用的多元化需求。
储能焊机的优点说的比较多了，主要如下:
1、节能，这是相对于普通单相交流点焊机和次级整流式点凸焊机的；
2、对电网的需求低，不仅体现在大功率焊机仅需小功率电网，还体现在电网的波动对其影响也小；
3、焊点热影响小，不变色、变形，对某些外观件来说这就太重要了；
4、强规范焊接，极其适合凸焊，包括多点凸焊、环凸焊（密封性要求），焊接高强度钢也不在话下。
储能焊机点不牢有多种原因，需要对设备现场检查才能下结论。
所谓储能，就是点焊机在点焊前。需要在电源中吸取一定能量，俗称充电，如果充的电能量不够。就会发生焊不牢的现象，这种故障大多是储能电容老化，使容量变小。另外充电电路有故障，也会让电容充不满。
还有机器外部的问题，比如工件不干净整洁，产生接触电阻，零件的可焊性差等原因。
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