储能螺柱焊主要分为提升式和压力式两种类型。提升式螺柱焊,因其与拉弧式短周期电弧螺柱焊的相似性,特别适用于铝螺柱和黄铜螺柱的焊接,其焊接过程极其快速,仅需约1毫秒。在此过程中,焊枪会先将螺钉提升到可调节的高度,提升高度根据螺钉直径调整,精度可达0.2毫米。接着,借助弹簧的力量,螺钉瞬间向下冲击,强盛的电流通过焊钉头部引发熔化,通过焊接间隙中的离子化产生电弧,使得螺柱的法兰盘迅速浸入熔池,整个过程在氧化皮薄膜形成前即完成。
相比之下,压力式螺柱焊的焊接时间稍长,约为3毫秒,更适合于不锈钢螺柱和低碳钢镀铜螺柱的焊接。这种焊接方式利用压力作用,虽然时间较长,但能够保证焊接质量和稳固性,适用于对焊接质量有较高要求的材料。无论是提升式还是压力式,储能螺柱焊都以其高效性和适用性在工业焊接中占据重要地位。
螺柱焊机经历了几十年的发展,具备全截面焊接、标准化作业、效率高和质量可靠等优点。这种焊接技术在工业领域中广泛应用。
根据螺柱焊机的工作原理,主要分为储能式螺柱焊机和拉弧式螺柱焊机两大类。储能式螺柱焊机由焊接电源、整流器、储能电容、控制器、焊枪、地线钳和焊接电缆等构成,通过控制电容充电获得电压,晶闸管放电完成焊接,放电时间为1-3毫秒。储能式螺柱焊机有三个发展阶段,分别是回路控制、回路控制带电压检测以及单片机智能控制。
提升式螺柱焊类似于拉弧式短周期电弧螺柱焊,适用于铝螺柱和黄铜螺柱的焊接,焊接时间约为1毫秒。焊接时,焊枪将螺钉提起一个可调高度,随后在弹簧压力下瞬间向下冲击,电流通过焊钉头部并使之熔化,从而在最短时间内完成焊接过程。压力式螺柱焊焊接时间约为3毫秒,适用于不锈钢螺柱和低碳钢镀铜螺柱的焊接。
拉弧式螺柱焊机由焊接电源、控制器、焊枪、地线钳和焊接电缆等构成,焊接电源可以是晶闸管控制的或逆变式的弧焊整流器。先进的控制方式使用单片机智能控制,以便更准确地设置和适时控制焊接过程中的焊接电流和时间参数。电弧螺柱焊机主要用于螺柱圆柱头(无头)焊钉和异型钉的焊接,焊接直径一般为Φ8-25mm。短周期焊接主要应用于汽车行业,焊接时一般用瓷环或气体进行保护。
储能式螺柱焊机操作简易,适合自动化生产线,生产率取决于电容器的充电速度,手工焊可以达到8个/min,自动焊为60个/min。储能式螺柱焊有提升式螺柱焊和压力式螺柱焊两种类型,分别适用于不同材质的螺柱焊接。
拉弧式螺柱焊机通过焊接电源放电,晶闸管控制放电时间完成焊接过程,放电时间为5-500毫秒。其焊接电源通常为晶闸管控制或逆变式的弧焊整流器,需符合GB15579.1的安全要求。电弧螺柱焊机用于螺柱圆柱头(无头)焊钉和异型钉的焊接,短周期焊接可以不用气体保护。
储能式螺柱焊机是由焊接电源,整流器,储能电容,控制器,焊枪,地线钳,焊接电缆等部分组成。焊机通过控制电容充电获得电压,晶闸管放电完成焊接放电时间为1-3毫秒其特点是时间短、热变形小、很适合薄板的螺柱焊接,在造船、汽车、电控柜、橱柜等行业应用很广泛。