1.独立光伏电站集装箱式储能系统方案设计
独立光伏电站集装箱式储能系统方案设计独立光伏电站集装箱式储能系统方案设计需综合考虑电池堆的成组方式、集装箱内辅助系统的设计、安装以及日常巡视和检修等多方面因素。以下是一个详尽的方案设计概述:
一、总体设计集装箱选型:选用标准集装箱,确保结构坚固、密封性好,能够适应户外繁琐环境。集装箱设计静态承重30t,最大起吊承重25t,以满足电池堆及辅助设备的重量要求。系统架构:系统主要包括电池堆、电池管理系统(BMS)、储能变流器(PCS)、辅助电源系统、消防系统、监控系统等。电池堆采用模块化设计,便于安装、维护和更换。
二、电池堆成组方式电池模块选择:选用高性能、长寿命的锂电池模块,确保储能系统的可靠性和经济性。成组方式:电池模块通过串联和并联的方式组成电池组,再通过电池组串联或并联组成电池堆。成组过程中需考虑电池模块的均衡性、散热性以及安全性。
三、集装箱内辅助系统设计电气系统:设计合理的电气布局,确保电缆走线整齐、标识清楚。配置合适的断路器、接触器、熔断器等电气元件,保障系统的安全运行。热管理系统:采用风冷或液冷方式对电池堆进行散热,确保电池堆工作在适宜的温度范围内。配置温度传感器和风扇/泵等控制元件,实现热管理系统的智能控制。消防系统:配置火灾探测器、报警器和灭火装置,确保在火灾发生时能够及时发现并扑灭。灭火装置应选用对电池无害的灭火剂,如惰性气体灭火系统。监控系统:配置监控系统,实时监测电池堆的电压、电流、温度等参数。监控系统应具备故障报警、数据分析等功能,便于运维人员及时发现并处理问题。
四、安装与调试安装流程:将集装箱运输到指定位置,并进行固定和接地。按照设计图纸安装电池堆、BMS、PCS等设备。连接电缆、管道等附件,并进行电气和机械调试。调试流程:对系统进行功能测试,确保各设备正常工作。进行充放电测试,验证储能系统的性能和容量。调整监控系统的参数,确保数据准确、报警及时。
五、日常巡视与检修巡视内容:定期检查集装箱的外观、密封性、电气连接等。监测电池堆的电压、电流、温度等参数,及时发现异常。检查消防系统、监控系统等辅助设备的运行状态。检修计划:制定定期检修计划,对电池堆、BMS、PCS等设备进行维护和保养。对发现的故障进行及时修复,确保系统稳固运行。六、安全注意事项电气安全:在进行电气操作时,应遵守相关电气安全规程。确保系统接地良好,防止触电事故发生。消防安全:定期对消防系统进行检查和测试,确保其功能正常。在火灾发生时,应立即启动灭火装置并报警。操作安全:操作人员应经过专业培训,熟悉系统的操作流程和安全注意事项。在进行维护或检修时,应切断相关电源并挂上警示牌。以下是部分集装箱式储能系统设计的图片展示:(集装箱内部布局图,展示了电池堆、BMS、PCS等设备的安装位置及电气连接)(电池堆成组方式示意图,展示了电池模块串联和并联的成组方式)(热管理系统示意图,展示了风冷或液冷散热方式及温度传感器、风扇/泵等控制元件的配置)(消防系统示意图,展示了火灾探测器、报警器和灭火装置的配置)综上所述,独立光伏电站集装箱式储能系统方案设计需综合考虑多个方面,确保系统的可靠性、安全性和经济性。通过合理的选型、设计、安装和调试,以及日常的巡视与检修,可以保障储能系统的稳固运行和长寿命使用。
2.新能源储能-集装箱储能安全设计
新能源储能-集装箱储能安全设计新能源储能,特别是集装箱式储能,在新能源电源侧、电网侧以及大型离网和微网储能电站中扮演着重要角色。为确保集装箱储能系统的安全,需要从系统方案、材料选型、安防设计等多方面进行综合考量。
一、系统方案设计模块化储能技术:新型模块化储能技术通过为每个电池模组配备独立的BMS(电池管理系统),实现了电气物理双隔离、故障模块自动退出、电池绝缘失效预警等多重功能。这种技术不仅提高了锂电池的安全性和可靠性,还支持梯次电池混用和不同品牌电池混用,为分期扩容及快速维护提供了便利。
二、材料选型气凝胶隔热绝缘材料:气凝胶作为一种具有纳米多孔网络结构的固体材料,具有阻燃性能高、体积轻及用量少的特点,是动力电池电芯隔热材料的最佳选择。在电芯之间以及模组、PACK的上盖采用气凝胶防火隔热材料,可以有效延缓单体之间的热量传递,防止热失控的扩散。
三、安防设计储能电站电气保护:储能电站的保护分区包括直流侧和交流侧,每个保护区都有相应的保护配置,如直流储能单元保护配置包括过欠压保护、热保护及过流保护等。通过合理的保护区划分和继电保护配置,可以确保所有电气设备均在保护范围内,提高系统的安全性。锂电池热管理:集装箱储能系统通过空调、热管理设计、保温层等方面进行综合热管理控制。通过温度探头实时监测集装箱内各设定点的温度,并根据温度情况启动或停止空调的制冷或制热功能,以保证电池组及配套设备的正常运行。集装箱消防安全:集装箱内集成消防装置,多采用不低于三级的架构,包括预警、告警和动作。消防系统的装置包括探测控制器、消防控制箱、声光报警铃/灯、温度及盐雾传感器、全氟己酮气体灭火装置等。一旦检测到高温火灾故障信号,集装箱可通过声光报警和远程通信的方式通知用户,并切断正在运行的锂电池成套设备。随后,消防装置释放全氟己酮气体进行灭火。
四、具体安全措施模块化储能技术的应用:新型模块化储能技术的应用,通过模块自适应主动均流、支持梯次电池混用等功能,解决了锂电池诸多应用难题,提高了系统的安全性和可靠性。气凝胶隔热材料的使用:在电芯之间以及模组、PACK的上盖采用气凝胶防火隔热材料,通过隔离对问题单体“分而治之”,实现了模组的隔热隔火设计。电气保护的完善:通过合理的保护区划分和继电保护配置,确保所有电气设备均在保护范围内,防止电气故障引发的安全事故。热管理系统的优化:通过实时监测集装箱内温度并采取相应的制冷或制热措施,保证电池组及配套设备的正常运行,防止因温度过高或过低而引发的安全问题。消防系统的集成:集装箱内集成消防装置,采用不低于三级的架构,包括预警、告警和动作。通过探测控制器、消防控制箱等设备实时监测火灾隐患并采取相应的灭火措施,确保系统的消防安全。综上所述,新能源储能-集装箱储能的安全设计需要从系统方案、材料选型、安防设计等多方面进行综合考量。通过采用新型模块化储能技术、气凝胶隔热绝缘材料、完善的电气保护、优化的热管理系统以及集成的消防系统等措施,可以确保集装箱储能系统的安全性和可靠性。
3.及安盾消防:储能集装箱自动灭火,可有效提升电池安全
及安盾消防的储能集装箱自动灭火系统可有效提升电池安全。随着全球能源结构的转型,新能源在电力装机中的占比逐年提升,储能产业也迎来了前所未有的发展机遇。然而,储能电池的安全问题也日益凸显,火灾和爆炸事故时有发生,给人们的生命财产安全带来了严重威胁。为了应对这一挑战,及安盾消防作为国内领先的消防企业,积极响应国家号召,率先开展了电化学储能消防研究,并成功推出了储能集装箱自动灭火系统,为储能电池的安全提供了有力保障。
一、储能集装箱自动灭火系统的优势快速响应:该系统采用先进的探测技术和算法,能够实时监测储能集装箱内的温度、烟雾等参数,一旦发现异常情况,立即启动灭火程序,有效缩短灭火响应时间,减少火灾损失。精准灭火:系统根据火灾类型和规模,选择合适的灭火剂和喷射方式,实现精准灭火,避免对周围设备和环境造成二次损害。智能管理:系统具备远程监控和管理功能,可以实时查看储能集装箱的消防状态,接收报警信息,并进行远程控制和操作,提高管理效率和便捷性。
二、储能三级防护消防方案及安盾消防提出的储能三级防护消防方案,包括预警、控制和灭火三个层次,全面覆盖储能电池的安全防护需求。预警层:通过安装温度传感器、烟雾探测器等设备,实时监测储能集装箱内的环境参数,一旦发现异常情况,立即发出预警信号,提醒相关人员采取应对措施。控制层:在预警信号发出后,系统自动启动控制程序,采取一系列措施限制火灾的蔓延和扩散,如关闭电源、切断燃气等,为灭火工作创造有利条件。灭火层:当火灾无法得到有效控制时,系统自动启动灭火程序,选择合适的灭火剂和喷射方式,对火灾进行快速扑灭。
三、成功案例及安盾消防的储能集装箱自动灭火系统已经成功应用

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